我司专业生产各种材质的标牌、铭板、铭牌、logo；以下为大家大致叙述一下产品的制作工艺及所需设备和材料；产品的生产周期及模板费用、单价，是根据你定做的材质、规格、技术参数、颜色、数量、及当时材料行情等因素来决定的，而非固定的，具体价格烦请您提供需要制作的产品图档或合格样品给到我们做参考，我们报价给您！
 
①：印刷铭牌，吊饰，铭板面板类：
      制版之前需要制作五金冲压模一套及菲林，还有需要调好印logo用的相应颜色的油墨，材料可选用各种金属板材或PET,PC材料都可，具体按客人要求，板材经过前处理

之后，选用平印，网印，或者丝印机印刷logo，然后放置烤箱内经过高温烘烤之后，挤凸图案或字体，然后冲压落料logo外形，可串接珠链；背面可贴背胶（logo正面也可加

波利（滴胶）厚度视产品大小而定.

②：铝质（批花）铭牌铭板：
      制版之前，需要制作五金模具一套，然后采用金属铝做原材料.板材经过液压机挤压凸字，厚度一般在0.35MM到3.0MM,当然可以做成其它的厚度,表面字凸起来0.2-

1.0mm,立体感效果.然后落料，清洗，烘烤，喷涂（五金烤漆），一般做成黑底，也可做其它颜色作为底色或者沙面底.凸起的字体面，或者是LOGO最表面用专业的设备制作纹理（条纹的粗细及方向可按客人要求制作）同时后面一般做成两个脚.方便安装.也可以做成后面平的,用双面胶直接贴上去。

③：分体字贴寄金属贴片类：
      金属薄标常规厚度0.08mm左右，目前常用的颜色一般为金色或者银色，其他颜色也可以做（此为单次电铸）；
另一种为二次电铸：即分层效果—先做底片，然后做字体或图案在底片的基础上面凸起，可做双色！
选用的材料为金属镍，先擦钢板，在清洗烘干，喷感光油烘烤100度烤60分钟，再曝光显影，清洗。下缸电铸（化学沉淀），电铸时间大约5小时，电铸完后冲铬，清洗烘烤，

然后在logo背面印制胶水粘贴用.
另：制作厚logo，需要制作五金模一套，logo的底板厚度为0.2mm左右，电铸电镀之后落料成型，表面可上其他颜色，背面可备双面胶贴。

④：CD纹导航键，装饰件：制版之前需要制作冲压模一套，及车纹所用的夹具，导航键可用各种材质做原料，冲压落料成型之后，在CD纹机上车圆纹，表面可制作各种颜色.

⑤：  合金压铸制品，电铸产品及其它五金LOGO：材料可选各种金属板材，如果对铭牌规格要求比较严格的话，同时厚度较厚的，那么就需要先制作一套五金模，用来冲外形及定位孔之类的，铭牌的字体及图案可做凸起或者凹面的都可，蚀刻之后，底面可上各种颜色，同时可电镀表面及过UV或者光油来形成防护层；锌合金制品，则是需压铸模一套，通过压铸机成型，然后落料，抛光，电镀，上色，或者背面还需粘接U型脚.