1印花技术原理织物上印制吸水浆和防水浆，烘干后呈无色，无图案痕迹。干态时，织物呈现的是活性染料印花图案色彩。湿态时，印有防水浆的位置不吸水，织物的颜色无变化；而在吸水印花图案位置会快速吸水，颜色变深，立即变幻出图案和颜色。而且由于沙滩休闲面料大部分印制了防水助剂，故遇水快干，穿着舒适。该技术原理可用图1来说明。

基布层为全棉织物，有较好的吸水性；第二层为活性染料(或其它染棉染料)印花层；第三层印有高吸水树脂浆和防水助剂浆，分别用两块花版，印在活性染料印花层上。

2印花工艺过程

(1)选择有较好吸湿性的全棉面料，在平网印花机上用活性染料进行直接印花。

活性染料印花工艺处方／(g／L)

活性染料1—50

防染盐Sl0

小苏打l0—25

尿素20～50

海藻酸钠糊400—500

印花工艺流程活性染料印花→蒸化固色(102ºC，8～10min，车速30m／min)→水洗(8槽水洗，45—95ºC，车速25m／min)→松式烘干(100ºC，车速20m／min)一扩幅(1l0～130ºC，车速45m／min)

(2)吸水浆和防水浆制备

高吸水印花浆配方／(g／kg)

亲水硅乳90930—50

增稠剂FS一102～5

A邦浆800

防水印花浆配方／(g／kg)

防水剂FS_50630—50

增稠剂FS一102～5

A邦浆800

工艺流程平网印花(高吸水浆为1#版，防水浆为2#版，车速12m／min，温度100℃)→蒸化固着(175—180℃，车速25—30m／min)→水洗(8槽水洗，45—95℃，车速35m／min)→松式烘干(100℃)→扩幅(110—130℃，车速45m／min)

3产品技术指标

依据GB／T4l1_2o08《棉印染布》一等品指标进行检验，结果见表1。

现在工艺：

      采用真空负压的方式将雾化染料吸附印染的物料上，其工艺简单，印染成本低，可操作性强，印染效率高，印染效果好，印染后织物颜色均匀美观；可节约染料与水资源，不需要印染前上浆无需漂洗工序，无污染。

      能够均匀雾化的染料生产制造技术是真空印染的关键技术之一，经过努力解决了平网、园网无浆料所用的染料，这种染料有利于雾化，成本低廉，制作工艺简单，原来普通染料

活性染料印花工艺处方：活性染料、防染盐、小苏打、尿素加水混合，掌握了具体的配置参数和方法。

      转盘型（履带式正在调试中）四套色平网成衣印花机印染的图案，色彩艳丽、层次分明，达到并超过传统印花、印染效果，并不用水洗，完全达到零排放、零污染，染料印花不赌网，涂料印花可达不到8小时不用洗网，印花效率高。

     真空印染、印花设备的诞生，给纺织行业带来了新天地，标志着印染、印花设备的技术创新，降低资源消耗，减少环境污染，提高产品附加值，提高经济增长的质量和效益。