一、    技术要求:生产PC-810mmABh=2.2～3.6mm(正负误差5%m),上下层分布均匀。

产量200KG～300KG/h(线速度依厚薄而定)

二、    设备包含:

       1、SJ65/33单螺杆挤出机                            1台     

         2、SJ120/33单螺杆挤出机                            1台     

3、液压快速换网器                            2套                

4、AB型两层共挤平模分配器                 1套     

5、衣架式模具T-1000                    1套     

6、PC熔体泵（适配SJ65/33，SJ120/33机，   2套

7、三辊压光机组                                  1台套         

三、   设备配置及要求 

(一)SJ65/ 33单螺杆挤出机（中心高可调移动式）         

1)、机架 

采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。

2)、齿轮箱 

3)、料筒及螺杆 

1. 料筒及螺杆材料均为38CRMOAlA优质氮化钢
2. 氮化层深度氮化硬度:螺杆850HV,料筒930HV
3. 螺杆直径:65mm  
4. 长径比:L/D=33:1(增大长径比,确保塑化效果)
5. 螺杆转速:10～75rpm

 4)、加热系统(加热器)：机筒采用5组铸铝加热器，加热器为铸铝，机头另备5区加热

 

 

5)、冷却装置：机筒用5组离心风机冷却，200W/区，进料口处带强制冷却水环。

6)、主电机：电机功率:30KW电机与主机一体安装。

7)、机筒近料口带强制进料装置

8)、产量： 依工艺及材料定

9)、机头法兰: 锻45#钢精加工而成,与机头内六角螺栓联接，表面发黑处理

10)、电气控制柜：

 

 

 

 

 

（二）SJ120/ 33单螺杆挤出机       

1)、机架

采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。

2)、齿轮箱

3)、料筒及螺杆

1. 料筒及螺杆材料均为38CRMoAlA优质氮化钢
2. 氮化层深度氮化硬度:螺杆850HV,料筒930HV
3. 螺杆直径:120mm排气式  
4. 长径比:L/D=33:1(增大长径比,确保塑化效果)
5. 螺杆转速:30～70rpm

   4)、加热系统(加热器)

C.机筒采用6组铸铝加热器，加热器为铸铝，机头另备8区加热

5)、冷却装置

 

 

 

6)、主电机

D.电机功率:75KW电机与主机一体安装。

 

 

7)、机筒近料口带强制进料装置

8)、产量：依工艺及材料定

9)、机头法兰:  锻45#钢精加工而成,与机头内六角螺栓联接，表面发黑处理

10)、电气控制柜：

（三）液压快速换网器                 2套

（四）AB型双层共挤平模分配器30度夹角              一副

（五）衣架式模具                                            一副

1)、T模宽度                       1000mm（制品宽度600 -810mm）

2)、口模间隙                       2.2～3.6mm可调

3)、模具材质                      （精诚推荐进口钢材）

4)、加热方式                      内置加热棒式

5)、有移动式模架

6)、热电偶和加热线缆采用快插式

（六）叁辊压光杌组

    1)机械结构及组成：   (1)机架 （2）减速箱及传动系统 （3）辊筒组件 （4）辊筒调距装置 （5）移动组件 （6）水循环辊温控制器  (7)冷却切边装置 （8）牵引装置 （9）横向裁断装置（10）第二过渡段  (11)板材输送机(12)电气控制系统

2)结构说明

A、  机架:        。

B、  减速箱及传动系统：     

C、  辊筒组件：

a)   辊筒直径:φ350-400mm，辊筒壁厚：35mm

b)         辊筒宽度:   1000mm

c)         辊筒表面粗糙度:Re0.025um

d)         辊筒表面镀硬铬:t=0.1-0.15并超精磨

辊筒轴承组:采用双列园柱滚子调心轴承

e)         辊筒内胆:螺旋式内胆,4个头，

f)         轴承座:采用铸钢件,经回火处理,钢性强,

g)         辊内通冷却水,旋转接头联接，

D、  辊筒调距装置：a)具有螺旋式限位装置,防止碰辊

                    b)辊筒调距装置为手动式开降机左右同步调整

                        c)上下辊及第四辊调距距离   0～35mm

E、移动组件:a)传动电机功率:0.75Kw

              b)采用减速器传动,移动平移

              c)电源:3-AC380V,50HZ,

F、冷却装置：a)冷却托辊道长度:5500mm

b)冷却托辊长度：1000mm

c)冷却托辊直径：:63mm

d)冷却托辊根数:  8根

 G、牵引装置：  a)牵引辊直径：  160mm

b)牵引辊长度：  1000mm

c)牵引线速度：   0.2～4m/min

d)牵引辊为椽胶辊,牵引辊压紧方式为气缸压紧

e)牵引电机：      2.2Kw变频调速

 H、电气控制柜：

I、水循环辊温控制器(也称模温控制器):

a)         辊筒温度由四组独立水循环辊温控制器(也称模温控制器)完成

b)         模温控制箱进出口径:15/20 mm

水循环温控范困:40—95摄氏度

(七)、PC熔体泵（适配SJ65/33，SJ120/33机）   2套

四、随机资料:   A、机组布置图,基础图

B、机组安装使用说明书

C、电气系统说明书

D、主要外购件说明书

F、机器合格证

G、机器发货清单