【图】供应精炼油设备花生油精炼设备

加工定制:	是
类型:	精练设备
适用对象:	菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
品牌:	恒佳
型号:	SL1250
配用动力:	15
处理量:	1500
整机重量:	详见说明
外型尺寸:	详见说明
产品类型:	全新
榨螺直径:	详见说明
榨螺转速:	详见说明
榨膛内圆直径:	详见说明
出油率:	详见说明
电源电压:	详见说明
干饼残油率:	详见说明
生产厂家:	详见说明
售后服务:	产品三包
产物:	食用油
用途:	加工

核桃油精炼机组属于间歇精炼，具有间歇精炼大、中型设备的所有功能。精炼机组成套组合，自备热源，电器控制，重量轻，耗电省。客户回家只需接通电源及自来水(2米高水箱也行)，准备少许煤或木柴、烧碱、磷酸和白土即可。本机组不需专用厂房，不需专用基础，室内、室外都可使用。

核桃油精炼所需设备说明

中和锅：用于酸炼、碱炼和水洗；
脱色锅：用于漂白油脂及脱除色素；
脱臭锅：用于脱去油脂臭味；
导热油炉：提供生产所需热能；
真空泵：提供脱色、脱臭所需的真空度；
空压机：吹干脱色白土；
压滤机：过滤白土；
蒸汽发生器：产生脱臭蒸馏所需蒸汽。

核桃含油量高达70-75%。核桃油是从核桃仁中提取而出，其脂肪酸组成主要是亚油酸54.3%，油酸20.3%，亚麻酸16.8%，不饱和脂肪酸含量约为87%。其中亚麻酸能影响胆甾醇的体内合成及氧化、排泄，有助于防止皮肤角质化，增强组织再生功能和免疫力。

核桃仁经压榨得毛油，毛油在初温45℃，硅酸钠加量0.15％（占毛油量），碱液浓度12.62％，沉淀时间4h；加热水量3％～5％（占毛油量），水化时间2h；活性脱色白土（Ⅱ号）加量2％，真空度10kPa，干燥时间1h，脱色温度100℃，时间30min；脱臭温度200℃，真空度10kPa，脱臭时间5h的条件下，经过精制，可获得优质高级烹调核桃油。其中不饱和脂肪酸含量高达90％，亚油酸含量达75％，还含有亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。

核桃油提取精炼工艺如下:

核桃→核桃仁→120度烘干→纯物理核桃榨油机压榨→核桃油→脱酸→脱胶→干燥脱色→脱臭→精炼核桃油最佳提取、精炼工艺:以石油醚为浸提液，在 30-40度下，浸提8-10h,碱炼初温40度、碱浓度10.45%，总加碱量可根据毛油酸价确定(本试验加碱量为毛油的0.1%)，搅拌速度 60r/min;脱胶加水2%-6%，时间5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、温度110度左右、时间50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脱色10-20min，真空度720mmHg，190度条件下脱臭3-5h。

花生精炼油设备

花生仁的压榨法取油，有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼，还可以进一步以溶剂浸出法，取出剩余的大部分油脂。

（一）花生仁的预榨——浸出法取油工艺

1、工艺流程：花生仁的预榨——浸出法制油，工艺流程如下：

花生仁 →   破碎   →   轧胚   →   蒸炒   →   压榨   →   花生饼   →   溶剂浸出
                                                                      ↓                                       ↓
                                花生毛油←过滤←花生压榨毛油 ——————脱磷花生粨
                                                                                             ↓
                          去进一步精炼 ←   花生浸出毛油 ←   混合油处理

2、操作要点：经双对辊破碎机破碎，每粒花生仁成为粒仁料6——8瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检验）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为1%——2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量花生壳，以促进成饼。

压榨后的花生饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可浸出5——6千克的花生油。

（二）浓香花生油的制取工艺

1、工艺流程：制取浓香花生油的工艺流程如下：

一部花生仁    →    清理    →     捡籽   →    破碎   →     蒸炒
                                                                                          ↓
二部花生仁 → 清理 → 捡籽 →   焙炒处理 →   破碎 →   压榨
                                                                                            ↓
                                浓香花生油       ←   过滤        ←     毛油沉淀

2、操作要点：用一次压榨法生产浓香花生油，要求用优质的新收获花生果剥仁，除去杂质要干净彻底，浓香花生油通常不进行精炼加工，而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香花生油品质差，则应进行精炼，但此时成品油的香味将大为降低。

二、花生油的精炼工艺

对于优质花生仁取得的压榨花生油，应尽量减少精炼的加工工序，以保留花生油的天然风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油，则应进行全面精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺，与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。

（1）工艺流程

花生高级烹调油、色拉油的精炼工艺如下：

低品质
花生油—
             |→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→冬化脱蜡→固态蜡
花生浸—                                                    ↓            ↓
出毛油                                     高级烹调食用油     花生色拉油产品