产品名称:船用钢格板
产品简介:钢格板制作方法
钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列,采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板,经切割、开孔、包边等工序加工而成客户要求的产品。
受荷扁钢间距:两相邻受荷扁钢的中心距,常用30mm,40mm两种。
横杆间距:两相邻横杆的中心距通常为:50mm,100mm两种,特殊规格可按客户要求订做。
钢格板的标记示例
国家冶标YB/T4001-1998标记
注:1、负载扁钢中心间距推荐采用30mm,40mm,(15mm,35mm)。
2、模杆中心间距推荐采用A(100mm),B(50mm)。
3、负载扁钢外形标记:F表示标准平面型扁钢(在标记中可省略);I表示载面为I型扁钢;S表示齿型扁钢;IS表示载面为I型的齿型扁钢。
钢格板的产品特点:
1、高强度、轻结构
2、防腐能力强、经久耐用
3、外形美观、表面亮泽
4、不积污物、不积雨雪、不积水、自清洁、易于维护
5、通风、采光、散热、防滑、防爆性能好
6、便于安装和拆卸
广泛用于石油化工、电力、自来水、污水处理、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖,梯子、围栏等。
钢格板的相关质量标准
中 国
YB/T4001-1998
GB700-88
GB/T13912-92
美 国
ANSI/NAAMM(MBG531-88)
ASTM(A36)
ASTM(A123)
英 国
BS4592-1987
BS4360(43A)
BS729
澳大利亚
AS1657-1985
AS3679
AS1650
钢格板的设计要求
1、根据使用条件(承载值及安装跨度),从“安全负荷载与跨距及挠度关系表”中选用钢格板型号。
2、平台走道的设计要求:
钢格板平台承受设计荷载时,其变形挠度不能大于跨距的1/100,平台走道最大不能超过10mm,除满足上述要求外,所有平台都应符合下列规定:
a、设计荷载值X1.5时,钢格板不会产生永久变形
b、设计荷载值X3.0时,钢格板不会产生断裂
c、特殊荷载条件下的设计要求由供需双方共同商定
3、楼梯踏步板的设计要求:
在设计荷载条件下,任意踏步中点变形挠度不能大于其跨距的1/200,最大不能超过6mm,除满足上述要求外,所有踏步板还应符合下列规定:
a、设计荷载值X1.5时,钢格板不会产生永久变形
b、设计荷载值X3.0时,钢格板不会产生断裂
4、排版设计:
a、按公称宽度表优先选用原板宽度,不足原板宽度时,选用与扁钢数目相应的公称宽度值
b、钢格板负载扁方向两端在支撑架上的支撑长度每端不得小于25mm
c、排板间隙:钢格板之间5-10mm,钢格板与相邻结构间10mm
d、平台(走道)上的钢格板最小宽度300mm
钢格板的表面处理
1、热浸镀锌:热浸镀锌一般在包边工序完成后进行,当负载扁钢厚度不小于5mm时,镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米;当负载扁钢厚度小于5mm时,镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米,镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。
2、涂漆:根据用户的特殊要求喷涂、刷涂或浸渍。
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