式玛卡龙集团（SigmaKalon Group）于2008年1月2日正式并入PPG集团，旗下的式玛涂料（Sigma Coatings）成为PPG集团最大的涂料品牌之一。式玛涂料（Sigma Coatings）以优质的品质和提供完善的服务而著称于世。其中著名产品有：SigmaguardTMCSF、PhenguardTM、NovaguardTM、Sigmacover CM、 Sigmacover TCP、SigmaweldTM、Sigmaplane SPC防污漆等。

    式玛涂料品牌中的高固态环氧和无溶剂环氧技术更是在世界一枝独秀。经过38年的不断完善，其无溶剂环氧技术已日臻成熟。第五代无溶剂环氧可以在常温下与普通油漆一样采用常规的设备进行施工，并已得到众多客户的赞同。

SIGMACOVER 430 环氧漆 430

简 介 双组份厚膜型云母氧化铁聚酰胺固化环氧漆
主要性能 — 通用环氧中间漆，用于暴露在大气中的钢结构保护
— 优良的持久性
— 优良的流平性和湿润性
— 易用无气喷涂施工
— 固化温度能低至+50C
颜色与光泽 浅灰色和深灰色 - 蛋壳光
基本数据 (20℃: 混合产品数据)
比 重 1.4 克/厘米3
体积固体含量 64% ±2%
挥发性有机成分(VOC) 最大246 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
最大345 克/升(约2.9 磅/加仑)
推荐干膜厚度 75-150 微米
理论涂布率 8.5 米2/升(75 微米)
表干时间 3小时*
覆涂间隔 最小：10 小时*
最大：6 个月*
完全固化 7天*
贮藏有效期 至少12 个月
(阴凉干燥处)
推荐底材 — 前涂层：合适的底漆，干燥、无污物和锌盐，必要时需作拉毛处理
状况与温度 — 无机硅酸锌漆表面：需用雾喷法施工（湿+湿法）
            — 施工和固化时底材温度应高于5℃并至少高于露点温度3℃
使用说明 混合体积比 基料 ：固化剂 = 4 : 1
— 基料与固化剂混合后, 温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施
工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在基料与固化剂混合后添加
熟化时间 无
混合使用期(20℃) 8 小时*
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-10%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 0.45-0.53 毫米(0.018-0.021 英寸)
喷出压力 15-20 兆帕(约150-200 大气压或2130-2840 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-5%
注意： 由于油漆触变性，用刷涂施工时可能会产生刷痕。刷涂适用于小面积、小角
度部位的预涂装或修补。辊涂仅适用于最小干膜厚度，且会留下痕迹。应使
用环氧油漆专用辊筒。
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆