式玛卡龙集团（SigmaKalon Group）于2008年1月2日正式并入PPG集团，旗下的式玛涂料（Sigma Coatings）成为PPG集团最大的涂料品牌之一。式玛涂料（Sigma Coatings）以优质的品质和提供完善的服务而著称于世。其中著名产品有：SigmaguardTMCSF、PhenguardTM、NovaguardTM、Sigmacover CM、 Sigmacover TCP、SigmaweldTM、Sigmaplane SPC防污漆等。

    式玛涂料品牌中的高固态环氧和无溶剂环氧技术更是在世界一枝独秀。经过38年的不断完善，其无溶剂环氧技术已日臻成熟。第五代无溶剂环氧可以在常温下与普通油漆一样采用常规的设备进行施工，并已得到众多客户的赞同。

SIGMACOVER 410 环氧漆410简 介 双组份高固态厚膜型聚酰胺固化环氧漆
主要性能 — 可提供含云母氧化铁颜料的品种或传统颜料的品种
          — 环氧中间漆，用于暴露在大气中的钢结构保护
          — 优良的持久性
          — 可作为适当的底漆（包括无机锌和环氧富锌）上的中间漆
          — 易用无气喷涂施工
          — 良好的低温固化性能，固化温度低达-5℃
颜色与光泽 浅灰色和其他少量颜色 — 平光
基本数据 (10℃:混合产品数据)
比 重 1.9克/厘米3（根据不同颜色）
体积固体含量 80% ±2%
挥发性有机成分(VOC) 2.0 磅/美加仑-240 克/升
推荐干膜厚度 75-200 微米（根据不同配套）
理论涂布率 10.6 米2/升，75微米厚
表干时间 干膜厚度125 微米时，1.5 小时
完全固化 7 天(10℃)
(成份数据)
贮藏有效期 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料22℃,固化剂28℃
混合产品10℃
推荐底材 — 前涂层：干燥、无任何污染物和锌盐，必要时需做拉毛处理
状况与温度 — 作为无机锌底漆的封闭漆时，需作“湿 湿”喷涂法处理
            — 底材温度应至少高于露点3℃
            — 施工与固化时最低推荐温度为-5℃
使用说明 混合体积比（基料：固化剂） = 80 : 20
— 基料与固化剂混合时温度需高于10℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在基料与固化剂混合后添加

SIGMACOVER 410 LT (SIGMACOVER EP HS LT)
环氧漆 410 LT (冬用型)
熟化时间 底材温度低于10℃时，30分钟
混合使用期 10小时(10℃时)*
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-10%，“湿 湿”法喷涂时需添加30-40%
喷咀孔径 约0.53-0.63 毫米(0.021-0.025 英寸)
喷出压力 20-25 兆帕(约200-250 大气压或2800-3500 磅/英寸2)
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-5%
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂,并尽量不使皮肤和眼睛暴露,避
免接触到未干的油漆