SG-100L高剪切真空上均质乳化机
一、产品用途：

      产品广泛适用于医药、日化、食品、工业化工等行业。 

二、产品性能及优点：

1、连续工作处理量大，可循环均质出料，特别适用于单品种产品的连续处理；

2、操作使用简单，乳化均质更佳；

3、水冷式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；

4、均质器在内循环工作状态下均质效果等同于VME型真空机均质效能，在均质器强力分散、离心作用下，经过特定的管道送入锅体上部，使物料循环均质，本均质器在高速均质时间能使物料达到3次/分的乳化能力。

5、带有油压升降系统，能自由升降盖及倒锅复位功能；

6、搅拌系统采用先进的三重搅拌及变频调速，可满足不同工艺要求的生产；

7、先进的均质器，结构独特，密封可靠；

8、料锅盖为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。

9、材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP规范；

10、真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求，并可采用真空吸料，特别对粉料可避免粉尘飞扬；

11、根据工艺要求，罐体可加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热；

12、先进的电控系统采用PLC控制，并配有真彩触摸屏，全面监控物料温度，搅拌及均质转速及时间等数据，并打印上数据。

三、上均质器、双向搅拌的优点：

1、在高速转动时物料从上下进料区同时吸入工作腔。

2、高速转子与定子形成强烈的液力，剪切，碰撞，使物料充分分散，乳化，均质，破碎，研磨同时通过（定子槽、定子孔）射出。

3、物料不断从径向，轴向，周向射出，物料经过数次循环，完成分散，乳化过程。

四、设备售后服务

1、设备安装调试：免费安装调试及培训（所有机械部分，电器部分）。

2、设备维护：从设备完成安装调试起整机保修12个月，终身维护（易损件除外）。

真空均质乳化机工艺流程图：

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