塑料模具钢
简介
由此,国内对专用塑料模具用钢进行了研制,并获得了一定的进展。我国已有了自己的专用模具钢系列,已纳入国家标准的有两种,即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo,纳入行业标准的已有20多种,已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢,初步形成了我国塑料模具用钢体系。
特点
1. 塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金 工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。
2. 塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。
3. 为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
4. 以石化产品为原料的塑料制品,某些度不同的腐蚀性,所以耐蚀钢应用也较多。
5. 配合预硬化钢、非调质刚的应用,易切削性也是塑料模具钢的特点。
模具钢的选用及热处理
塑料模具的制作成本中,加工和抛光占到了70%~80%,因此在选用模具材料时,应在保证模具使用性能要求的同时,尽可能地提高其加工工艺性能。其选用方法可按以下方式进行。
(1)根据塑料制品的种类和质量要求选用。
(2)根据塑料件的生产批量选用。在其它影响因素确定时,生产批量越小,对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此,可选用性能指标低的材料。小批量时,可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量(30~100万件)时,可以选用P20,5NiSCa,SM2等,大批量时,5NiSCa,PMS等。
(3)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的注射模,当塑料件生产批量大时,采用预硬化钢,以防止热处理变形。
(4)根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性,尽量选用易切削,热处理变形小, 耐磨性好的材料。
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