一、德洋塑料模具有限公司设备介绍：
专业制造注塑模具，德洋模具拥有全套的加工设备，包括8台数控铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到
0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。
 
二、塑料花盆模具的构造：塑料花盆模具采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者2738，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件，模架采用自作的标准模架。好的材料的耐腐蚀性能，韧性，导热性和硬度，使抛光变得更加容易，从而节约了生产周期，延长了模具寿命，减少了维护和维修的时间，减少了开裂的风险，提高了生产效率。
 
三、塑料花盆模具冷却系统设计：冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑
冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对塑料花盆模具整体结构的影响冷却系
统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们
公司在塑料花盆模具设计时就开始分析这些一系列问题，塑料花盆模具采用循环水的方式在塑料花盆模具内部每一个部位流
动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。
 
四、塑料花盆模具设计及加工时：一般塑料器材像塑料花盆模具之类装配方面：主体与底盖装配最好采用双卡扣的形式，也就是产品底壳双卡，上壳直插下来，这样不容
易错位，产品装配间隙均匀，工艺缝最好差0.5MM，一般塑料产品最怕的就是缩影，产品下的螺丝柱及筋位最容易出现缩影，最好的
方法就是在螺丝柱的周围壁厚减少0.8-1 MM ，其次就是顶白，顶白的话，一般打光和脱模斜度，PP材料产品的脱模斜度至少要在1度
以上，顶杆最好设计在产品周边也就是（受力好点的地方），塑料花盆模具加工时：
我们会给做模具汇报的跟踪，再模具材料购买后我会发图片给您，当初加工完成后我再发图片给您，然后就是塑料花盆模具组装时再向您汇报，后面就是跟您送样了，我会让您全过程看到我们的流程。
 
五、塑料花盆模具的保养：塑料花盆模具保养比维修更为重要，维修的次数越多，其寿命越短；而塑料花盆模具保养得越好
，其使用寿命就会越长。保养主要分三点：1．塑料花盆模具的日常保养：各种运动部
件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是塑料花盆模具生
产时每天要维护的；２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；
３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，塑料花盆模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
 
六、  塑料花盆模具售后服务： 塑料花盆模具出运时我们会配一套易损件，比如：模具顶杆、滑块、水嘴、堵头等等都进行配置，那都是我们免费赠送，其他部位，一
般情况下都不会出现问题的，我们还会赠送一本塑料花盆模具维护手册，方便您更好
的注塑生产。
以上是塑料花盆模具的详细信息，如果您对塑料花盆模具的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取塑料花盆模具的最新信息。

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