高速加工合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 的bn-s20牌号刀具【加工削bn-s20牌号刀具、加工bn-s20牌号刀具等数控bn-s20牌号刀具新牌号】

加工合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 的bn-s20牌号刀具（含加工削bn-s20牌号刀具、加工bn-s20牌号刀具等数控bn-s20牌号刀具）---华菱超硬bn-s20牌号刀具公司研制的bn-s20牌号刀具材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控bn-s20牌号刀具（机夹bn-s20牌号刀具）广泛应用于RC45-HRC79之间合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 和超级合金材料中，解决了传统硬质合金bn-s20牌号刀具加工合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 件或超级合金时效率低，频繁更换bn-s20牌号刀具加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金bn-s20牌号刀具及涂层bn-s20牌号刀具，陶瓷bn-s20牌号刀具不耐用，bn-s20牌号刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在加工削，加工，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 ，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 ，加工削硬度HRC60左右渗碳合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 20CRMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口加工削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控bn-s20牌号刀具也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CRMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工加工削bn-s20牌号刀具或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及加工削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的加工削外圆端面以及切槽加工bn-s20牌号刀具，加工高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 ，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 的以加工削、加工、镗削，切槽代磨削加工bn-s20牌号刀具。

华菱超硬bn-s20牌号刀具产品简介及在淬火后钢材加工中的优势应用：

BN-H10牌号bn-s20牌号刀具是细晶粒bn-s20牌号刀具(0.5~5μm)，可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料，适合连续加工；如精加工硬度HRC58以上的20CRMnTi渗碳合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度加工用bn-s20牌号刀具材质。此bn-s20牌号刀具可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔加工刀，外圆加工刀等。

BN-H20牌号bn-s20牌号刀具：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续加工以加工代磨合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 件时，bn-s20牌号刀具抗震、不易打刀，如加工削细长轴；断续加工带孔法兰盘零件；以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面；加工削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工，以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此bn-s20牌号刀具可定制非标成型切槽刀，精加工，精镗，精铣bn-s20牌号刀具及螺纹bn-s20牌号刀具等。

BN-S20牌号数控bn-s20牌号刀具：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结bn-s20牌号刀具，特点是可大余量粗加工淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了bn-s20牌号刀具加工温度过高造成的bn-s20牌号刀具寿命降低问崩刀火烧刀得问题， BN-S20牌号bn-s20牌号刀具是国际上知名的bn-s20牌号刀具牌号，常作为可转位数控bn-s20牌号刀具结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬加工削，以及铸钢浇钢件的冒口加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”领域中。BN-S20牌号bn-s20牌号刀具由于避免了因加入金属粘合剂导致的bn-s20牌号刀具耐用度降低，bn-s20牌号刀具寿命比传统金属结合剂bn-s20牌号刀具高2倍以上。

硬质合金bn-s20牌号刀具的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 加工时硬质合金bn-s20牌号刀具容易烧刀造成磨损块且加工效率低，陶瓷bn-s20牌号刀具由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件经济型最好，立方氮化硼bn-s20牌号刀具是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料bn-s20牌号刀具，bn-s20牌号刀具的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，bn-s20牌号刀具在黑色金属加工领域，是耐磨性最高的bn-s20牌号刀具材料，经过论证，立方氮化硼bn-s20牌号刀具的寿命一般是硬质合金bn-s20牌号刀具和陶瓷bn-s20牌号刀具的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，bn-s20牌号刀具适应各种高硬度复杂材料的加工，华菱HLCBN新研制的bn-s20牌号刀具牌号BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例；但同时，bn-s20牌号刀具相对于硬质合金材料bn-s20牌号刀具，其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼bn-s20牌号刀具硬而脆的弱点，华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续加工和重载粗加工立方氮化硼bn-s20牌号刀具牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控bn-s20牌号刀具为例，它不仅可以断续加工淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但前提是并没有牺牲bn-s20牌号刀具的耐磨性，这是与市场上的bn-s20牌号刀具最大的不同，“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬bn-s20牌号刀具行业的原因之一，在国内外bn-s20牌号刀具学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。

适合加工方式：加工削加工（含粗加工、精加工，加工槽）；加工加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

适用机床：数控加工床（数控立加工及普通数控加工）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/加工削加工中心/加工加工中心，加工铣复合加工中心，镗铣复合加工中心，

bn-s20牌号刀具结构类型：华菱超硬bn-s20牌号刀具包括立方氮化硼成型bn-s20牌号刀具和立方氮化硼bn-s20牌号刀具两大类；立方氮化硼成型bn-s20牌号刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型bn-s20牌号刀具上，如华菱超硬切槽加工刀和小径镗刀等非标bn-s20牌号刀具，如图：一种是机夹可转位结构bn-s20牌号刀具，如图：

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加工合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 的bn-s20牌号刀具（含加工削bn-s20牌号刀具、加工bn-s20牌号刀具等数控bn-s20牌号刀具及非标成型bn-s20牌号刀具），此类新牌号bn-s20牌号刀具可用于硬度HRC45以上合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 发兰，轴类，盘类零件的加工削外圆端面以及切槽加工bn-s20牌号刀具，如加工加工HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 齿轮及齿轮轴，加工HRC62以上SKD11合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 模具材料，耐磨钢板HB400以上合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 ，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 、合金工具钢8mnsi、轴承钢GCR15HRC60 的加工削、加工、镗削，切槽加。