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冷轧带肋钢筋表面热处理生产线-g6工艺原理：
通过强力控制轧制,形成晶粒细化强化和晶路错位强化,晶体取向强化等显微物理变化,即在大压力比下,原来的粗晶粒被轧辊超强压迫成较小的晶粒,于是晶粒被细化,:在大压力比下,原子排列产生畦变,一部分原子发生错动,由原来较整齐的排列,成为交错性排列,使材料强度增加,在大压力比下由于塑性变形的流向方向一致,原子排列曾滑满变晶状态。

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冷轧带肋钢筋表面热处理生产线-g6组成部分：由主要设备、辅助设备、和电气控制设备三个部分按轧制工艺流程组合成生产线。其中主设备包括除鳞机、一道减径轧机、张力控制装置、二道成型轧机、测速装置、超音频退火装置、数控飞剪、夹送辊、翻钢机、打包车。辅助设备、信号采集设备包括：对焊机、急停装置、红外测温装置、中频辅轮、打包机、闭式冷却水塔、空压机；电气控制设备包括：轧机变频器控制柜、轧机调整控制柜、集中控制柜等.
主要生产规格:Φ5.5mm—Φ12mm钢筋，定尺成品长度3—13m，最高速度可达到3m/s，全线采用中文操作界面实现，调速、控温、剪切、收料，一站式控制，二次控制部分选用国际知名厂商元器件以保证全线稳定性能。操作简单，维护方便，能耗更低。所生产的产品主要应用于：高层住宅楼、现浇楼板受力筋、分布筋、剪刀强分布筋、梁柱的箍筋、圈梁、构造柱的配筋、钢筋焊接网，高速公路、机场跑道、排水管道等各处。

20多年来创新、研发是我们一直前进的方向，2013面对新机遇、新挑战，我们不畏艰难困苦，技术人员夜以继日的努力奋斗，终于迎来产品的升级转型成功，以后我们将把不断提高服务态度、严把质量作为最首要的发展任务，我们将用实际行动来实现我们的诺言。