红土镍矿烧结机用途：

镍矿烧结炉是煅烧红土镍矿的主要设备，就是将泥装红土镍矿采用烧结机加工成具有透气性、化学指标好的块状半成品，然后进电炉或者矿热炉或高炉进行冶炼，我厂生产的机械化红土镍矿烧结机可以很好的将红土镍矿加工成烧结矿，对环境污染小，并能大幅度提高烧结矿产量与质量的冶炼辅助设备，与同类设备相比，它具有漏风率低，节省能源，减轻工人劳动强度，可连续生产，且性能稳定，目前已被多家镍铁冶炼企业使用，尤其在电炉和矿热炉镍矿冶炼行业中，它大有居高临下，一举取代其他烧结机之势，YLT镍矿烧结炉为大立轴支承，塔式卸料，蜗轮蜗杆传动、底部通风的机械化烧结炉。可加腰风调整、易于实现偏火控制，且有投资少、见效、热号低、操作管理方便等。

红土镍矿烧结机工作原理及结构概述：

该设备是由筒体、喂料部部分、卸料部分、机械的转动部分及电器控制部分组成。

原料及煤粉按比例混合后，经搅拌及成球设备成球后，进入喂料部分的溜子，而均匀地撒入炉内。料入炉后，经热气流加热，进行予热分解，随着料柱的下移物料就从外表到中心进行燃烧，直到镍矿料烧结。物料下移时，遇到往上注的空气进行冷却后，烧结料则有卸料装置卸出，经输送设备送入烧结料储备库内。  

   从物料入炉直到烧结料卸出之前，经预热后分解，煅烧及冷却三个阶段，炉内物料运动过程，也就是化学反应的过程。

在煅烧过程中需要不停地补充空气，因此设有鼓风机，通过炉底锥形漏斗两边进风口向炉内鼓风，同时在炉罩上设有两个烟筒，排出烟气。

烧结机喂料部分：

    烧结炉的喂料装置能将物料均匀而连续的喂入炉内。在炉罩的顶部设有锥形喂料装置，锥斗下方有可调节的布料溜子，通过钢丝绳提升以改变溜子角度，可均匀的将生料撒在炉内的横截面上，布料溜子是经过电动机、皮带机和齿轮减速机带动，以6.48转/分旋转，布料溜子的升降由电动机动轮带动，溜子升降的极限位置由用户根据位置增添行程开关或机械挡板，以免发生事故。为适应不同的操作要求，可采用正反转电机来压火，，以使停滞或沿弧线往复运动来压火。在炉罩侧面设有炉门，以供看火之用。

红土镍矿烧结机塔式卸料装置部分：

  卸料装置的作用，是将熟料连续而均匀地从炉内卸出，并将较大的烧结料块破碎。

 该卸料装置是一沿立轴旋转的塔形篦子，轮毂固定在主轴的顶端，球塔形篦子由偏心圆环组成，环间装有破碎齿空气可从环与环之间的缝隙均匀地进入炉内。篦子安装在立轴托盘上，产生破碎作用，烧结料由动.静颚板之间卸出，经锥形漏斗，下料溜子进入料封出料管。立轴的回转是由电磁调速电动机，经齿轮减速机、蜗轮减速机、大小齿轮来驱动，全部传动部分，均安装在窑体的下面，容易维修和检查。立轴上下装有滚动轴承，并设有注油器，还有密封装置。为了满足煅烧制度的要求；塔篦子的转速，可以通过电磁调速电动机调速（变频调速），并能可逆回转。

红土镍矿烧结机出料部分：

  出料装置是将卸料装置落下的烧结料卸出，同时又保证窑内密封不漏风。烧结料经下料溜子进入料封管，由烧结料保持一定高度进行封闭。

烧结机筒体：

  筒体是由钢板制作而成，内衬耐火砖及铁砖，衬板，保护筒体，筒体底节设有检修门。