不锈钢焊条

PP-B2209双相不锈钢焊条

PP-B2209是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。焊接工艺性能及抗热裂纹性能较好，同时具有较好的耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能极其突出。可交直流两用，适用于全位置焊接。

通常用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

元素	C	Mn	Si	S	P	N	Cr	Ni	Mo	Cu
标准值	≤0.04	0.50~   2.0	≤1.00	≤0.030	≤0.040	0.08~0.20	21.5~   23.5	7.5~   10.5	2.5~3.5	≤0.75
例值	0.03	0.96	0.82	0.011	0.030	0.15	22.46	9.40	3.07	0.03

 熔敷金属力学性能

 
 
 


 
 
 


 
 
 

试验项目	抗拉强度Rm / MPa	伸长率 A / %
标准值	≥690	≥15
例值	860	26

 参考电流

 
 
 
 
 


 
 
 
 
 

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

 注意事项：

1. 焊前焊条须经250℃烘焙1小时，随烘随用。

2. 尽可能采用直流反接，电流不宜过大。

3. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

 

 

不锈钢焊条

 

 

PP-B2209双相不锈钢焊条

 

PP-B2209是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。焊接工艺性能及抗热裂纹性能较好，同时具有较好的耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能极其突出。可交直流两用，适用于全位置焊接。

 

通常用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。

 

熔敷金属化学成分（%）

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

元素	C	Mn	Si	S	P	N	Cr	Ni	Mo	Cu
标准值	≤0.04	0.50~   2.0	≤1.00	≤0.030	≤0.040	0.08~0.20	21.5~   23.5	7.5~   10.5	2.5~3.5	≤0.75
例值	0.03	0.96	0.82	0.011	0.030	0.15	22.46	9.40	3.07	0.03

 

 熔敷金属力学性能

 

 
 
 


 
 
 


 
 
 

试验项目	抗拉强度Rm / MPa	伸长率 A / %
标准值	≥690	≥15
例值	860	26

 

 参考电流

 

 
 
 
 
 


 
 
 
 
 

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

 

 注意事项：

 

1. 焊前焊条须经250℃烘焙1小时，随烘随用。

 

2. 尽可能采用直流反接，电流不宜过大。

 

3. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

 

 

 

 

不锈钢焊条

 

 

PP-B2209双相不锈钢焊条

 

PP-B2209是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。焊接工艺性能及抗热裂纹性能较好，同时具有较好的耐腐蚀性能，尤其是耐应力腐蚀性能极其突出。可交直流两用，适用于全位置焊接。

 

通常用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。

 

熔敷金属化学成分（%）

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

元素	C	Mn	Si	S	P	N	Cr	Ni	Mo	Cu
标准值	≤0.04	0.50~   2.0	≤1.00	≤0.030	≤0.040	0.08~0.20	21.5~   23.5	7.5~   10.5	2.5~3.5	≤0.75
例值	0.03	0.96	0.82	0.011	0.030	0.15	22.46	9.40	3.07	0.03

 

 熔敷金属力学性能

 

 
 
 


 
 
 


 
 
 

试验项目	抗拉强度Rm / MPa	伸长率 A / %
标准值	≥690	≥15
例值	860	26

 

 参考电流

 

 
 
 
 
 


 
 
 
 
 

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

 

 注意事项：

 

1. 焊前焊条须经250℃烘焙1小时，随烘随用。

 

2. 尽可能采用直流反接，电流不宜过大。

 

3. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。