钢丝绳芯：一般为7×7钢丝绳。适用于在卷筒上承受较大压应力的场合，也适用于温度较高会损坏天然纤维和人造纤维的场合。它可提供额外的拉力，具有较小的伸长。

钢丝股芯：通常为由7、19或37根钢丝组成的股。一般用在较小直径钢丝绳中。也用于支撑、张拉、悬挂钢绳中，具有较大负载能力，较小伸长，受天气变化影响较小。

钢丝绳是用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。结合近年来多种变化，今后钢丝绳的发展趋势：

　　1、多工序交叉捻股钢丝绳被淘汰

　　多工序交叉捻股钢丝绳看似简单，但由于组股钢丝层数多，当相邻层钢丝数目相差6根，且采用中心钢丝外其余层别的钢丝直径相等的工艺设计时，生产和使用中频繁出现跳丝现象，这已成为影响该结构钢丝绳质量的关键问题之一。

　　尤其是4层钢丝组股，跳丝问题很难解决。多工序交叉捻股钢丝绳最大的缺点是钢丝层间的点接触非常容易产生很难发现的早期疲劳断丝，同时其结构特点也决定了金属填充系数不高，直接影响钢丝绳的破断拉力，多工序交叉捻股钢丝绳被淘汰已是不可避免的趋势。

　　2、平行捻股钢丝绳得到发展

　　平行捻股钢丝绳的出现在钢丝绳技术进步史上具有重大意义，其根本原因在于其改善了组股钢丝层与层间的接触形式，从而延长了钢丝绳的使用寿命，当然也增大了钢丝绳的破断拉力。平行捻股钢丝绳在国外钢丝绳强国得到普遍使用。

　　国内企业不仅要加快淘汰多工序交叉捻股钢丝绳，而且要在粗绳结构上有思维上突破，解决平行捻股钢丝绳柔性差问题，使生产难度降低，通过多线架捻股机得以实现。

由矿物、植物、动物或合成物制成的液态（油）、油脂、固态或复合的润滑剂，主要用于拉丝、浸渍芯股（纤维芯）以及钢绳润滑、防腐等。

生产制造时钢丝绳的内部和外部一般都进行充分涂油脂润滑（特殊要求者除外），并起到保护作用。

充分润滑的钢丝绳弯曲时，股之间及钢丝之间易于相对滑动，磨擦阻力较小，磨损少，疲劳寿命相对较长。

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