耐高温加成型食品级硅胶介绍

是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。

产品用途：

用于高档次浇注成型产品、蛋糕模具、巧克力模具、糖果模具等

耐高温加成型食品级硅胶特点

·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%

·不受制品厚度限制,可深度固化

·具有优良的耐高温性，温度可以达到60-350度

·食品级，**无味，通过FDA食品级认证

·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便

耐高温加成型食品级硅胶方法及注意事项

·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，4-5小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。

·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。  

商品描述：

本产品为适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。

本产品为注射成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:

优异的透明度
优异的抗撕裂强度(≥3.5N/m)
优良回弹性、抗黄变性
优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
耐热老化性
符合 USA CFR 21.Part.177.2600和欧州 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准