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近几年随着人工智能的飞速发展、劳动成本提升等原因，粗多企业不得不进行转型，只有实现人、机器、机器人的合理分工和协同作业，才能提高生产效率，于是越来越多的企业开始选择机器换人。

面对这股风潮，生产制造型企业又该如何考量是否添加“机器人”，需从四方面考虑：

1、根据自己的实际需求合理选择

传统企业引入机器人首先要考虑的是，机器人是否能与自己原有的产品生产线融合，毕竟在对工作环境要求上，机器人与人有着很大的区别。另外，机器人与人工所擅长的工作也有区别，在非确定因素较多的生产环节人工的优势是“死板”机器人无法比拟的，要考虑企业实际情况，不能盲目跟风。

2、以提升生产效率为根本

据调查，以10年时间来算，机器人的总成本不到人工的1/3，但配备机器人是一次性短期投入，也就是说为了10年的成本节省，需要先期投入人工三年的投入，未来一旦发生变化，这个成本优势可能就荡然无存。所以，如果仅仅考虑机器人可降低成本，就要慎重引入。以当下富士康、美的、新宝电器、美芝制冷等企业配备的机器人来讲，大部分还是考虑对生产效率的提升。比如说，以往的产品制造环节为A-E，其中B环节效率低下，造成了整条生产线生产能力受抑制，如此可以把机器人引入到B节点，间接的盘活了整体生产效率。

3、以实用原则为指导不搞激进主义

虽然上世纪六十年代台机器人就出现了，但相比传统工业模式中以人来操作机器的历史相比，机器人参与生产服务的时间尚很短暂。我们常见的如银行里，开户、出纳、贷款等大多业务都可以由机器人替代银行职员，今年9月德国商业银行就计划，在2020年前裁掉9，600名员工。但机器人缺乏“变通”的缺陷，让其少了应变突发事件的能力，即使机器人已经可完全替代人工，也要循序渐进缓慢布局。