MES系统是对从下达订单到生产出最终成品的生产过程进行优化的信息系统。作为企业信息建设的重要组成部分,其包含多种不同的功能。
1、车间资源管理
管理车间内的人员、设备、工装、材料和工时,以确保生产过程正常进行,并记录资源的使用情况
2、库存管理
能对车间内的所有企业库存物资信息进行财务管理,实现公司库房存贮物资检索,查询分析当前社会库存控制情况及历史数据记录;当原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置告警;提供库房零部件的出入库操作
3、生产过程管理
生产过程的闭环可视化控制可以减少生产过程中的等待时间、库存和过剩生产的浪费
4、生产任务管理
提供所有项目信息,查询指定项目,跟踪项目任务.工作人员还可以随时了解项目的生产周期和完成进度
5. 车间计划和时间安排管理
提高计划员对生产计划的调度效率和准确性,合理制定生产加工计划,监督生产进度和执行情况
6、物料跟踪管理
通过条码技术对生产发展过程中的物流企业进行财务管理和追踪,保证物料在车间生产经营过程中可以快速高效流转,并可随时查询
7、质量过程管理
生产过程中的工艺检验和产品质量管理,严格控制不合格品和整改工艺.根据产品质量分析结果,对产品进行预防性维护
8、生产监控管理
生产监控实现了从生产进度和设备运行对生产过程的多维度监控,实现了对车间报警信息的管理
mes系统作为维护企业决策层与基本控制层之间的联系,理顺了企业的信息流。MES系统可以准确地调度、发送、跟踪和监控车间的生产信息和过程,并测量和报告其实时性能。它是实现车间生产敏捷性的基本技术手段。