4130，合金结构钢。统一数字代号：A30302

　　铬钼合金钢,这种钢是我国合金钢的一种,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓.但使用前必须经过化验,确认它的成分含量后,才可放心使用.中国牌号30CRMO相当于日本SCM430

化学成分

　　（质量分数）（%）

　　C：0.26～0.34

　　Si：0.17～0.37

　　Mn：0.40～0.70

　　Cr：0.80～1.10

　　Mo：0.15～0.25

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Ni：≤0.030

　　Cu：≤0.030

力学性能

　　试样毛坯尺寸（mm）：25

　　热处理：

　　第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油

　　第二次淬火加热温度（℃）：-

回火加热温度（℃）：540；冷却剂：水、油

抗拉强度（σb/MPa）：≧930

屈服点（σs/MPa）：≧785

断后伸长率（δ5/%）：≧12

断面收缩率（ψ/%）：≧50

冲击吸收功（Aku2/J）：≧63

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦229

4130热处理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

主要特性

　　此钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性；有形成白点的倾向。

应用举例

　　这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、 500℃以下受高压的法兰和螺母，尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。

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