精确加工冲击试样V型与U型缺口的专用配置设备，双刀双工位，一次加工拉削成型，加工质量可靠且同一性好；加工出的试样完全满足GB/P229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》。如改变结构形式及更换重要相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM、E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准。

拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长。该设备为液压传动的双刀结构，一次可加工两个试样缺口。根据实际需求，可选择液压驱动、电动驱动和人工驱动。

该系列拉床是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等部门理化试验室的首选理想冲击设备。

主要技术参数：

1）加工缺口：   V型、U型(2mm型为随即配带，3、5mm型为选配）；

2）加工试样尺寸：10（或7.5、5）&tiMES;10×55mm；

3） 切削方式：电动

4）拉刀行程：   350 mm；

5） 电源：380V，0.37KW

6）外形尺寸：   580&tiMES;400×1140 mm；

7） 重量：       180Kg

服务承诺：符合国标或相关标准，GB/P229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》及美标、欧标ASTM、E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准。质量三包,保修期一年,终生维护,拉刀常年供应。
目前，满足国标GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》的冲击试样缺口拉床已广泛应用于钢铁、航空、航天、造船、机械制造等行业。在实际工作过程中我们发现，试样的缺口要求非常严格，如V型缺口，其深度要求2±0.05mm、夹角要求45°±2°、尖端要求R0.25±0.025mm。有试验表明，冲击试样缺口的尺寸对试验结果有着很大的影响，所以冲击试样的缺口加工精度成了保证后续试验结果准确性的一个关键要素。本公司生产的冲击试样缺口拉床可完全满足GB/T229-1994、ASTM E23、DIN 50115等国内外标准。

 
     LY7132冲击试样缺口液压双刀拉床采用液压传动、双拉刀制样、循环润滑。液压传动使制样过程平稳可靠、噪声小，还可根据要求实现无级调速，避免不合适的拉削速度对试样缺口加工精度的影响。双拉刀制样极大地提高了试样的加工生产效率，可根据实际使用需求，配备V型2mm、U型2mm、U型3mm或U型5mm任意二把拉刀，两种试样缺口一次成型，所加工出的V型和U型缺口，完全符合GB/T229—2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》及ASTM、ISO148等国内外标准。 循环润滑可以对刀具和拉刀导向装置进行快速润滑与冷却，从而有效保证试样缺口的表面精度与刀具使用寿命，减小了拉刀导向装置的磨损，保证了缺口的加工精度。


   整个设备设计合理美观，性能稳定可靠，操作简单方便，是冶金、机械、车船、锅炉压力容器、石油化工、航空航天等行业及科研部门金属理化检验中的最理想专用设备。

 

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