技术参数 :

EP - I 型颚式破碎机使用说明书（节选）

一、用途：

本机是根据国外内外颚式破碎机和用户要求而设计制造的一种新产品，可供地质、冶金、煤炭、建材、化工、核工业部等单位实验室制样间使用。破碎比大，产物粒度组成均匀，调节方便，能满足化验、选矿等多方面破碎的要求，能以一段破碎代替目前使用的多段破碎，且接料方便，粉尘小，大大改善劳动条件，是一种全新型的破碎设备。

二技术规范：

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三、结构说明：

本机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁拉簧等部分组成，传运方式由电动机经三角带轮传动至偏心轴，借偏心和连杆作用使颚式破碎物料。出料粒度的大小在规定范围内可以调节。

1．机体部分：机体由钢板焊接制成，机体的上部具有支撑偏心轴的轴承，其下部有带孔的机件，以便用螺钉固定在机架上，机体的前壁上装有固定颚板，前壁两侧装有固定衬板，避免矿石直接撞击机体，机体前部固定颚板装有偏心调整机构，后端设有可调弧形调整装置，机体前后装有密封板，以防粉尘外扬，上部装有给料斗，给料后可将料斗盖盖上，防止碎石飞出。

2．机架部分：机体安装在机架上，机架后部焊有安装电动机滑道，上部装有接料抽屉和排料斗，下部有地脚螺钉孔，以便用螺拴固定在地基上。

3．偏心轴部分：偏心轴用双列向心滚子轴承在机体两轴承座组成的支架上，其一端用平键固定皮带轮（也起飞轮作用），轴上偏心部分装有动颚，其内装轴承，轴承有润滑油三个螺孔用油塞堵死，定期加油时松开油塞换上油杯加注黄油。

4．动颚部分：动颚装在偏心轴上，并装有压板，固定动颚板，下端一凹槽内镶有支撑垫，下部装有耳钩与拉簧相连接。

5．衬板：衬板用钢件制成，是从主轴把运动传给动颚板，是整个机构中的一个零件，其一端支撑在支撑垫上，另一端支撑在可调弧形衬座上。

6．调节机构：为了调整出料粒度大小和补偿由于颚板磨损，致使排料口增大，设置调节机构。

本机调节机构是由机体前右侧调节手柄通过偏心轴和机体面弧形板调节改变衬板角度互相配合来实现的。当旋转调节手柄沿T形槽移动，可得到最大和最小间隙，并设有限位螺钉，以免因调节间隙过小而卡死，发生机械事故。机体后面的右侧调节手轮通过轴齿轮调节衬板的角度以保证排料粒度的均匀性，手柄和手轮外的标牌只能表示计数用，粒度和产量根据需要调节。当颚板磨损，调节手柄角度不够时，可拆开垫圈，可变换花键孔轴相对位置，从而实现调节。

7、闭锁拉簧：设置在机体下部，由拉簧接于连杆下端的耳钩上。其末端钩在调节螺钉上。当连杆向前摆动时，通过拉紧弹簧来平衡连杆与衬板所产生的惯性力，以保证衬板和连杆在工作中的紧密结合。

在调整排料口间隙时，必须注意相应的调节拉紧弹簧的张紧程度。

四、机器安器：

本机可按照安装图尺寸要求，安装与地基上，并调整好电动机和机器之间皮带的松紧程度。

五、使用维护与保养：

动颚轴承及轴承座的轴承润滑，拧开油塞换上油杯，每三个月应加足适当的润滑油，注意检查各部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当，排料口间隙是否调整适当，旋转方向须按箭头所指回转。空运转时无不正常现象后，才能开始工作。绝对禁止在运转中矫正大块矿石或物料。轴承、温升不得超过30℃,如超过时需停车检查。

六、机器超负荷安全装置：

本机超负荷安全装置由QZ610-4RF型启动器，起安全保护作用，其热继电过流保护装置，是本机的超负荷过载保护装置（安全电流6.5A，出厂时调好，不得任意调整）.

必要时应按照QZ610-4RF型启动器说明书规定进行负荷检查。在机器使用过程中，应定期进行检查和保养，确保能起到安全过载的保护作用，以免使机器超负荷而损坏。

七、易损零件目录:

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图一

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图二