一、结构特点和工作原理

该机主要作用是把作介质用的浆料按一定工艺要求流延在钢带上，通过烘干和脱膜后，将膜片按工艺要求切成为相应规格的电子元件介质。具有流延精度高、效率高、操作简便的特点。

二、主要技术参数：

1、外型尺寸：7.90×0.61×1.22（L×W×H）m

2、加热烘干方式：分三个温区控温，不锈钢发热管上加热烘干。

3、烘干温度：室温----130℃连续可调，控温精度±2℃。

4、电源：三相380VAC，±10％，50HZ。

5、功耗：18KW

6、刮刀方式：采用流延盒的方式；

7、供料方式及流延速度的控制：采用氮气从压力锅压出，通过气压来调整流延速度。（供料系统由需方自备）

8、流膜厚度和均匀度:通过调节螺杆及千分尺调节流延刀间隙来控制，厚度：0.025mm----0.045mm连续可调；流延膜厚均匀度：±0.005mm。

9、流膜宽度：通过调节钢带的走速和流延压力锅内的压力，调整流延膜带的宽度，在100---190mm范围。

10、传送速度：采用调速电机连续调节钢带速度400~4000mm/min，钢带偏移±2mm。

11、在流延机的入口端加装有一根压紧除尘轴。

12、配备膜片传送及自动切膜装置，切膜长短精度：±0.5mm，膜片输送带速度可调。

13、配备膜片光检台，且光检台转速可调。

14、配备电子秤，通过重量计算膜片盒中的膜片数量。

15、电器控制：使用智能温控仪、固态继电器方式控温。

功能：  把用于生产电子陶瓷介质的材料研磨成粉末，使其颗粒尺寸达到工

艺要求。

应用领域：叠层片式陶瓷电容器生产制造行业。