二硅化钼电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。因此，其具有独特的高温搞氧化性。在氧化气氛下，其最高温度可达1800℃，其适用温度为500-1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。

　   二硅化钼电热元件的机械性质和其它陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料　容易断裂，这给运输和安装带来了一定的困难，但只安装合理和使用得当是可以避免的。

      材料等级:1700,1800
直径:D1/D2,mm/mm
热端长度：Le,mm
冷端长度：Lu,mm
间距A,mm
例如：
U型,材料等级 1800,
D1=3mm,D2=6mm,Le=140mm,
LU=125mm,A=25mm
表示为:
yuhao super ms18,ushape,3/6&tiMES;140×125&tiMES;25
WShape ,1700，D1=6mm,D2=12mm,
Le=300mm,Lu=250mm,A=50m
表示为:
yuhao super MS17,WShape 6/12×300×250×50

二硅化钼电热元件的理化性质

1.物理性质

2.化学性质
高温抗氧化性：高温氧化气氛下，元件的表面生成一层致密的石英（sio2）保护层以防止Mosi2继续氧化。当元件保护层熔融，由于表面的张力的作用，sio2熔聚成滴，而失去保护作用。元件在氧化气氛下，再继续使用时，sio2保护层重新生成。

必须指出的是元件不宜在400-700℃范围内长时间使用。否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。

3.不同气氛对元件温度的影响

二硅化钼电热元件的电气性质

1.电阻特性
二硅化钼电热元件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此，新旧元件可以混合作用。

2.表面负荷 Surface lOAd
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是达到最好元件寿命的关键。右图示出了元件辐射在不受阻碍情况下的炉温、元件温度与表面负荷间的关系，阴影部分为常用的表面负荷－温度范围。

推荐的表面负荷

二硅化钼电热元件的安装

1、垂直悬挂
二硅化钼电热元件常温卜脆性很大，高温时又有可塑性。所以Ｕ型元件的最好安装方法是垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到元件发热端上。否则容易引起元件断裂。
2、支撑夹头support clamp
支撑夹头分别用于直径9/18mm和直径6/12mm两种元件。整个元件的重量都是由支撑夹头承担，元件的位置也由它决定。因此，必须仔细安装，保证元件垂直悬挂。为避免局部过热，元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。
3、导线夹头wire clip
　　 接触硅化钼元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。直径6/12mm元件须用单排，而直径9/18mm元件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到元件上，导线应略大于元件和母线间的直线距离。
安装元件时夹头上的螺丝不要一　次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200C.因此，夹头导线与元件接触电压应降低0.1V。为避免幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm，为了避免损坏，一般直径6/12mm元件不能长期使用170A,直径9/18mm元件不能长期使用300A

二硅化钼炉子的操作
1.炉子的干燥
新砌筑或长期不用的炉子在使用前需要干燥。一般干燥温度为100-200℃，而元件长期在低瘟下使用将会引起低温氧化。小型炉子干燥时间短，几个小时对元件影响不大。大型炉子干燥时间长，需要注意。为了通风，最好将炉门打开，随着温度升高可以半开，到1000℃以上完全关闭炉门。
2.炉子的启动　Starting of the furnace
如果炉子干燥好了或不需要干燥就可以启动升温，为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷，应采用下列步骤起动：

如果炉子干燥好了或不需要干燥就可以启动升温，为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷，应采用下列步骤起动：

3.元件的更换在操作过程中发现元件损坏应首先确定位置，同时准备好组合元件。然后将损坏的元件夹头导线与母线连结的螺丝松开，清理开陶瓷棉，连用穿砖一起拔出来，再将新组合元件从炉顶插入，连结好导线，堵好陶瓷棉即可升温。

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