激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化等的工艺方法。
激光熔覆的特点：具有稀释度小，组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度机含量变化大等。
  激光熔覆的应用：1、对材料表面改性，如轧辊、齿轮等；
                            2、对产品的表面修复，如转子，轴承位等；
       激光熔覆修复好的工件可达到新品，修复费用低，缩短维修时间，解决大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗腐蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对磨具表面进行激光熔覆处理不进提高磨具强度，还可以降低制造成本，缩短制造周期。
                           3、节约成本  比如在钢上熔覆钛合金可以使得工件达到钛的性能又可以减少工件的价格。
    
       奥可鑫激光熔覆中心对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期跟踪表明，修复后工件运行良好。
    
       修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。修复层和基体之间的结合属冶金结合，结合强度高，不会出现脱落、起皮现象。因此转子轴经激光堆焊修复后更耐磨，使用寿命延长。