设备配置介绍：

三.设备特点

1.我公司生产的PP打包带生产线采用高精度屏障混炼型螺杆，机筒和螺杆用高强度氮化合金钢(38CRMoALA)制作，而不是普通的45#钢；螺杆长径比=30：1以上；机筒加料段有纵向深沟槽型结构，螺杆的均匀段处带有屏障型混炼头。

2.PP打包带生产线的口模结构采用与螺杆成90度角的安装的扁形狭缝，熔料流道为鱼尾形，有一个鱼尾式分流体，使熔料在模具体内中间部分阻力较大，使挤出唇品的熔料流压力接近一致。成型带体的模口有可调挡块以便微调以保证双带的均衡。

3.冷却水箱由PVC焊接成型，防锈，箱内有冷却循环水和导辊,有水温计和水位刻度计,水位高度可调，水量也可调。

4.热风循环拉伸系统,集拉伸、增强多功能于一起。前后五组大轮以保证拉伸的稳定性,保证拉伸的强度够，才能保证拉伸功能的完美（超薄带必须），更详尽的了解可来电详解。

5 .打包带生产线的压花纹装置由上下两个表面有花纹的钢辊组成,共两套,一套对应一条带。独特的传动系统能很好的保证牵引、压花、吐带辊的传动比，使带子生产运行平稳；独特的气动调压可缓冲升降装置，能灵活的调节牵引力和压花深度，保证压花过程的产品质量。也可选择手动配置，手动配置压花深浅均匀度好。    

6.所有与拉带相关的电机均采用无级调速方式，大大增强了设备的适应范围；主要出力马达都采用变频驱动节能方式；双链条传动，减少了链条不稳现象。

7.自动化程度高，每班1-2人；塑化性强，成型稳定，产量高；能生产各种各样超宽、超薄、超窄、透明、染色、印字机用打包带(半自动机和全自动机用)。                                        

特别提示：

1.有许多厂家妄言研制某某新型机组，可一机多用，带的厚薄宽窄可以随意调节，透明带以及各种各样的带都能生产，是一种混淆是非的言论，环保轻质pp打包带要做好就得做轻做直做均匀，还要做到高速，只有专业专工才能保证。我们的机型的适应范围会具体明确地告诉你。

2.有厂家言高科技红外线高辐射加热圈加热或电磁加热圈加热，可节省电多少度，我们认为即使有节省，其幅度也不值一提，因为挤出螺杆的加热只在开机时需要,开机后所需加热很少,甚至还需要冷却。与此相比全变频调速的节能效果更明显，另外挤出螺杆与减速箱速比、出料模头与拉伸系统的选配关系更能影响电耗。另外，也有厂家吹嘘螺杆如何节能，更是混淆是听，各种螺杆对应各种工况，不论一概而论，从无万能的螺杆，因而也从无万能的工能螺杆。

3．有厂家所谓的“该机属独创，属于生产影响偏斜度（弯度）关键技术之一。目前其它厂的卷带机，卷带没问题，但是对打包带的外力作用大，造成偏斜度增大。”总是故弄玄虚，无非是力度平衡，力度平衡的机构在哪？

4．有厂家吹嘘：通过压花装置的特殊设计解决了“压花深浅”一致性。说什么特殊设计呢，实际上就是同心度的加工精度，应该是有讲究的加工工艺来保证同心度。

5．初胚稳定冷却水箱，大同少异，关键看长度和可调性。

6．产品差异化：产量大、能耗低、稳定性高、噪音低、自动化程度高、性价优越，打包带宽度、厚度尺寸精确，偏斜度少、断裂拉力更强。